Услуги металлообработки: технология порошковых покрытий

empstenup/ Март 26, 2018/ Цвет/ 0 comments

Предлагающие услуги металлообработки фирмы в последнее время нередко добавляют в спектр своих услуг опции по нанесению разнообразных порошковых покрытий на заказанные изделия. Чтобы понять, насколько такой симбиоз органичен, заглянем «во внутреннюю кухню» технологии порошкового окрашивания.

Как порошковые покрытия устроены?

Технология порошковых покрытий зиждется на двух краеугольных камнях: электростатическом нанесении полимерного микропорошка на поверхность интересующего изделия и его последующей фиксации за счёт термообработки. При этом соседние частицы порошка «сплавляются» друг с другом и прочно прилипают к подстилающей поверхности, формируя бездефектный монослой. Меняя химсостав порошка, можно изменять тип создаваемого покрытия: так, в среде автолюбителей весьма распространена порошковая покраска суппортов жаропрочными составами на основе кремнийорганики, легко выдерживающими нагрев в несколько сотен градусов. Помимо покраски суппортов, результаты работы порошковой технологии можно часто увидеть в быту: это и уже привычные глазу металлические двери «под гранит», и сверкающие автомобильные колёсные диски «под хром» — и много чего ещё.

Аппаратурное оформление

Итак, порошковая технология позволяет создавать широкий спектр самых разных по назначению и свойствам однослойных и многослойных покрытий — но насколько легко её «подружить» с услугами металлообработки? C точки зрения используемой аппаратуры порошковое окрашивание весьма «неприхотливо»: необходимы «электропистолет» (из него напыляют выбранный полимерный порошок), подходящая по размерам простейшая беспылевая камера (в ней происходит собственно нанесение слоя микропорошка на предмете) и термокамера-печь для фиксации уже напылённого на предмет слоя (нагрев в ней обычно не превышает ~200°C). Из всей необходимой подготовки фирме-поставщику необходимо и достаточно иметь лишь стенд для пескоструйной зачистки поверхности металла — и в занятых в сфере металлообработки фирмах он обычно и так уже есть. Несмотря на то, что создание покрытий происходит чуть ли не в «гаражных условиях», получаемые покрытия отличаются высоким качеством и стойкостью. Связано это с тем, что качество покрытия прежде всего зависит от рецептуры порошка — а он изготавливается крупными компаниями в строго контролируемых условиях (в определённом смысле можно провести параллель между ним и уже привычным всем нам тонером для заправки ксероксов и лазерных принтеров).

Leave a Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

You may use these HTML tags and attributes: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>
*
*